Industria 4.0, IIoT, digitalizzazione, big data, AI: ne sentiamo spesso parlare sui giornali o su internet. Ma come è possibile migliorare concretamente la produttività e la redditività di un impianto?
Il ritorno dell'interazione faccia a faccia mette in evidenza robot innovativi e accessibili, visione rapida ed efficiente, e soluzioni di trasporto dei pezzi flessibili e ad alta velocità, per un'industria più pulita e sicura.
È fondamentale che qualsiasi apparecchiatura operante su una linea di produzione di cibi e bevande sia progettata in base a criteri igienici, compresi i motori che azionano i nastri trasportatori. Tuttavia, le caratteristiche richieste per un motore igienico possono presentare problemi in termini di dissipazione del calore, che a loro volta possono pregiudicare l'affidabilità delle unità di induzione compromettendone i tempi di operatività.
Con l'acquisizione di Adaptive Vision e l'introduzione di nuovo percorso di certificazione definito Industrial Automation nel programma di canale PartnerConnect, Zebra accelera ulteriormente la sua vision verso l’Enterprise Asset Intelligence.
Sant'Antonino, Svizzera / Girona, Spagna. Toyota Material Handling e Interroll hanno installato un potente ed efficiente sistema di movimentazione dei materiali per Imnasa a Campllong, vicino a Girona, in Spagna. I componenti principali di questo nuovo impianto sono la piattaforma di trasporto Modular Conveyor Platform (MCP), i mototamburi RollerDrive EC 5000 e le unità di controllo MultiControl di Interroll. L'innovativo sistema, che si estende per circa 360 metri, automatizza il flusso di merci tra due edifici, aumenta la produttività e migliora il servizio alla clientela, nonché l'ambiente di lavoro del personale.
L'ingegneria meccanica classica ha un futuro - e spesso è digitale. SEEPEX, il produttore leader mondiale di pompe monovite a cavità progressiva, è stato nuovamente premiato per aver sfruttato con successo le opportunità offerte dalla digitalizzazione per i suoi prodotti. Lo studio di benchmarking condotto dalla rivista economica Capital e dalla società di consulenza Infront ha nominato l'azienda di Bottrop "Campione della trasformazione digitale".
NORD DRIVESYSTEMS fornisce anche sistemi di azionamento ottimizzati per l'applicazione su sistemi di macchine mobili compatte come pompe o ventilatori fino a 22 kW. Per il funzionamento a velocità variabile di tali macchine, che spesso hanno solo uno o pochi assi di azionamento, l’inverter NORDAC FLEX SK 200E può essere montato direttamente sul motore o vicino al motore sulla macchina.
Utilizzando una tecnologia - recentemente sviluppata e brevettata, Cognex elimina l'effetto speckle delle linee laser, ottimizzando l'imaging 3D basato sulla triangolazione. Il sistema di visione integrato In-Sight 3D-L4000 è il primo prodotto ad offrire agli utenti i vantaggi delle linee laser speckle-free.
SwissDrives AG, partner tecnologico di Yaskawa con sede a Steinach, in Svizzera, ha sviluppato una soluzione di azionamento su larga scala per un complesso sistema di stagionatura del formaggio in Austria. Elemento chiave di questo ambizioso progetto sono ben 40 inverter di frequenza GA500 dotati di schede opzionali ProfiNet.