Polvere in polimero resistente all'usura IC-05 conforme FDA con durata d'esercizio quattro volte maggiore rispetto al materiale IC-01 per il rivestimento di piastre e lamiere. Nelle macchine dedicate al dosaggio, nei nastri trasportatori delle linee di imbottigliamento o negli impianti di etichettatura sono presenti piastre, lamiere e parti soggette ad attrito e usura. Per aumentare la durata d'esercizio di questi elementi, igus ha sviluppato un nuovo materiale per il rivestimento di parti metalliche. Il materiale plastico IC-05 - con le sue ottime caratteristiche di resistenza all'usura - viene applicato come una normale verniciatura a polvere per proteggere piccoli punti di supporto particolarmente sensibili oppure superfici di scorrimento. Il suo colore blu lo rende ben visibile e, quindi, idoneo per l'utilizzo nelle tecnologie del settore alimentare. Nei test, la durata d'esercizio di questo materiale è risultata quattro volte più lunga rispetto alla polvere di rivestimento in IC-01.
Nel pieno delle rigide restrizioni dovute al Covid-19, TMC ha completato con successo uno speciale test di pre-accettazione di D-NAMIC, macchina impilatrice e insaccatrice, destinata al prestigioso cliente turco Sevinçler Sağlık Ürünleri A.Ş.. La macchina è stata testata presso lo stabilimento di un importante produttore di linee di trasformazione di prodotti igienici in tessuto-non-tessuto, simulando così le reali condizioni di produzione.
Rotor Joint Access e Drive Joint Access di SEEPEX consentono di ridurre fino all'80% il tempo di manutenzione delle pompe standard di grandi dimensioni
Sant’Antonino, Svizzera/Baal, Germania. Interroll continua a sviluppare di soluzioni di azionamento particolarmente potenti, compatte e a basso consumo energetico: oggi è stato presentato il mototamburo sincrono più potente al mondo per i sistemi di convogliatori a nastro, che ha una potenza di 1,8 kilowatt. Con il nuovo mototamburo, che soddisfa i più elevati requisiti di igiene, è possibile realizzare in modo molto economico soluzioni dinamiche e automatizzate per gestire il flusso dei materiali e trasportare una gamma ancora più completa di merci tramite un unico sistema di movimentazione.
Con il motore sincrono IE5+, NORD DRIVESYSTEMS sta definendo nuovi standard per quanto riguarda l'efficienza energetica dei sistemi di azionamento nell'industria alimentare e nell'intralogistica. NORD ha ora integrato questo motore IE5 + ad elevata efficienza in un riduttore monostadio con ingranaggio cilindrico elicoidale, ottimizzando così l'efficienza del sistema. Spazio di installazione compatto, alta densità di potenza e bassissime emissioni sonore sono solo alcuni dei vantaggi per gli utenti nel settore dell'intralogistica o nelle industrie alimentare e farmaceutica.
Dal 12 al 16 Aprile, NORD DRIVESYSTEMS rafforzerà nuovamente la sua presenza virtuale alla NORD Digital Trade Fair 2021 nell'ambito della Fiera di Hannover. Su entrambe le piattaforme, gli esperti di azionamenti forniranno informazioni su importanti novità del settore e presenteranno il nuovo portafoglio ad alta efficienza di NORD. Fra i prodotti in evidenza vi sarà il DuoDrive brevettato, un'innovazione rivoluzionaria nel mercato degli azionamenti.
Un nuovo ed entusiasmante sistema di visione 3D rende ora l'ispezione di parti in 3D facile come l'utilizzo di una smart camera 2D. Mentre in precedenza l'ispezione ottica in 3D richiedeva un alto livello di programmazione ma offriva pochi vantaggi, la nuova tecnologia di Cognex offre una migliore qualità delle immagini, uno sviluppo semplificato delle applicazioni e un'ampia gamma di strumenti di ispezione realmente in 3D, ampliando notevolmente la gamma di applicazioni nell’ambito dell’'automazione industriale.
l'utente trae vantaggio da una variante molto economica dei riduttori planetari di STOBER che si contraddistingue per una prestazione notevolmente maggiore e la dentatura elicoidale tipica di STOBER.
l confezionamento di fine linea è un’operazione indispensabile per la movimentazione e il trasporto sicuro dei prodotti. Efficienza, flessibilità e precisione sono i requisiti che i moderni impianti per l’imballaggio secondario devono soddisfare al fine di assicurare massimi livelli di produttività, anche nelle ultime fasi operative della supply chain.
Le nuove edizioni facilitano le attività di accesso degli utenti finali in singoli impianti, in grandi strutture aziendali e nei sistemi cloud multi impianto.