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Batsios Labels massimizza la flessibilità grazie alla complementarietà di due macchine BOBST

Con l'investimento in due macchine da stampa BOBST, Batsios Labels risponde alle esigenze di mercato: tirature ridotte, carenza di manodopera, materiali e tempi di consegna.

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Batsios Labels massimizza la flessibilità grazie alla complementarietà di due macchine BOBST

Fondata nel 1989 come tipografia tessile, Batsios Labels S.A. è oggi uno dei protagonisti del mercato greco, con esportazioni in costante crescita. L’azienda conta oltre 50 dipendenti e registra un fatturato annuo di circa 5 milioni di euro. Con un parco macchine che non riusciva a rispondere alle richieste di mercato sempre più sfidanti, l’azienda ha deciso di installare due macchine BOBST: una All-in-One, e una flessografica.

«Con i margini sulle etichette in calo, era essenziale fare un passo deciso e significativo per concretizzare le nostre ambizioni», ha dichiarato Stylianos Batsios, CEO e fondatore dell’azienda. «Il mercato attuale è impegnativo, quindi abbiamo analizzato attentamente tutte le opzioni prima di scegliere questo duo dinamico di macchine BOBST. I benefici di questo doppio investimento – una DIGITAL MASTER 340 e una VISION M1– ci danno un’enorme flessibilità, consentendoci di soddisfare meglio le esigenze in rapido cambiamento dei nostri clienti e di anticipare le nuove richieste del mercato».

Trovare la soluzione giusta con BOBST
Nella ricerca della migliore soluzione, Batsios Labels ha considerato diverse priorità. Prima di tutto, l’obiettivo era aumentare la produttività del 30-40% per essere più competitivi e poter rispettare scadenze sempre più stringenti. Era altrettanto importante garantire una qualità eccellente, consegnando solo etichette perfette ai clienti dei settori alimentare, bevande, casalinghi, cosmetica e logistica.

L’obiettivo era anche installare tecnologie e macchinari che favorissero la sostenibilità. Con la domanda crescente di materiali riciclati e riciclabili e regolamentazioni sempre più rigide, è ormai cruciale ridurre gli sprechi in fase di avviamento e cambio lavoro. L’azienda voleva inoltre garantire ottime condizioni di lavoro, semplificando la formazione del personale grazie a macchine facili da usare e altamente automatizzate. Infine, con uno sguardo al futuro, la modularità delle macchine, in particolare la possibilità di aggiornamento, è stata un fattore chiave nella fase decisionale.

È stato dedicato molto tempo a valutare quale tecnologia di stampa soddisfacesse al meglio le esigenze e come garantire il futuro dell’attività scegliendo il partner giusto. «La domanda per i converter di etichette oggi è spesso: “Digitale o Flexo?” – ma analizzando il nostro portfolio di lavori, abbiamo capito che nessuna delle due da sola poteva rispondere a tutti i nostri bisogno, quindi abbiamo deciso di optare per entrambe», ha spiegato Dimitra Batsiou, dirigente esecutiva che collabora strettamente con il CEO, aggiungendo: «Tuttavia, preferivamo non acquistare da due fornitori diversi né installare una macchina che richiedesse due team di assistenza separati, ma volevamo comunque il meglio che il mercato potesse offrire. La risposta è stata chiara: doveva essere BOBST».

Alta produttività e digitalizzazione
Come prima macchina da stampa digitale industriale per etichette, Batsios ha scelto la DIGITAL MASTER 340 ad alta produttività, configurandola con un’unità flexo dopo l’unità di stampa digitale, e una fustella semi-rotativa. Altamente automatizzata, raggiunge velocità fino ai 100 m/min, richiedendo un intervento minimo dell’operatore durante l’avviamento e i cambi lavoro, permettendo anche a personale meno specializzato di gestire la macchina. Con una risoluzione nativa di 1200 dpi, la stampa offre un livello di dettaglio eccezionale, garantendo il massimo della qualità ai proprietari di marchi.

La DIGITAL MASTER 340 è dotata di BOBST ACCUCHECK, che esegue automaticamente la calibrazione e l’ispezione del 100% di ogni etichetta per garantire l’accuratezza cromatica, il registro e l’uniformità. Riducendo la dipendenza dalle competenze dell’operatore ed eliminando gli scarti dovuti a errori umani, questo sistema unico assicura che la qualità sia valutata solo su parametri oggettivi.

Aggiungendo un ulteriore livello di digitalizzazione, tutti i dati e le statistiche della DIGITAL MASTER 340 sono disponibili in tempo reale attraverso la piattaforma cloud BOBST Connect. Questo consente a Batsios di analizzare le operazioni di etichettatura e prendere decisioni più informate e mirate, migliorando le prestazioni delle macchine, eliminando gli sprechi e ottimizzando la produttività in entrambi i flussi di lavoro.

Nel frattempo, la macchina flexo in linea VISION M1 ha ampliato in modo significativo le capacità già esistenti di Batsios in questo settore. Con una luce di stampa di 430 mm rispetto alle vecchie macchine flexo da 370 mm dell’azienda, la nuova macchina meccanica ha aggiunto efficienza, aumentando la capienza dei volumi. Questa macchina è in grado di stampare su qualsiasi supporto per etichette autoadesive, e i costi competitivi operativi nonché per la manutenzione offrono un eccellente costo totale di proprietà, mentre le funzionalità di automazione permettono produttività, ripetibilità del processo e scarti minimi, dipendendo meno dalle competenze dell’operatore.

BOBST: l’unione di digitale e flexo
La decisione di Batsios Labels di installare sia una macchina flexo meccanica sia una digitale sottolinea la realtà che nessuna tecnologia singola può soddisfare in modo efficiente tutti i requisiti della produzione di etichette. BOBST, con il suo ampio portafoglio di tecnologie di stampa per etichette sviluppate internamente – tra cui digitale, flexo e soluzioni All-in-One – offre soluzioni su misura per le esigenze dei converter con una visione strategica. Ciò è completato da un programma di servizio e assistenza proattivo, dedicato a massimizzare il potenziale delle attrezzature.

«Questo doppio investimento con BOBST rappresenta un’avventura nuova ed entusiasmante per Batsios e stiamo già vedendo risultati davvero impressionanti», ha dichiarato Dimitra Batsiou. «Ma il merito non è solo delle tecnologie; vorrei anche ringraziare il team di assistenza di BOBST per il loro ruolo nel successo di questo progetto, inclusa l’eccellente formazione dei nostri operatori, il supporto costante e le risposte rapide a ogni nostra richiesta».

Christos Kourtis, di Omnicom Technical Sales, agente ufficiale BOBST per la Grecia, ha commentato: «Omnicom è estremamente orgogliosa di supportare Batsios, uno dei leader in Grecia nel settore delle etichette, nell’ampliamento della sua offerta. Questa collaborazione esemplifica come i nostri sforzi in BOBST siano volti a migliorare costantemente l’innovazione nella stampa di etichette e permettano ai converter di affrontare tutte le sfide nel modo più agile e redditizio».

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