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Motoriduttori washdown per sistemi di azionamento igienici
Bison presenta motoriduttori in acciaio inox per l’industria alimentare e l’automazione sanitaria, progettati per resistere a lavaggi ad alta pressione.
www.bisonametek.com

I motoriduttori destinati ad ambienti di produzione igienici devono resistere a processi di pulizia aggressivi garantendo al contempo una trasmissione affidabile della coppia in applicazioni a funzionamento continuo come la lavorazione alimentare e il packaging automatizzato. In questo contesto, Bison ha introdotto i motoriduttori washdown a alberi paralleli in linea 261 Series SanimotorⓇ per applicazioni di azionamento industriale in ambienti sanitari.
Caratteristiche progettuali per ambienti con lavaggi intensivi
I motoriduttori 261 Series SanimotorⓇ sono stati sviluppati per ambienti in cui le apparecchiature sono regolarmente esposte a procedure di lavaggio ad alta pressione e ad alta temperatura, in particolare nella lavorazione alimentare, nella produzione di bevande e in altri contesti di automazione igienica.
Le unità presentano un grado di protezione IP69K, uno standard generalmente associato ad apparecchiature soggette a pulizia con getti ad alta pressione. L’involucro è realizzato in acciaio inox 304 sigillato per garantire la resistenza alla corrosione e facilitare le procedure di pulizia richieste nelle linee di produzione sanitarie.
Per prevenire l’ingresso di liquidi, il progetto integra una tenuta dell’albero a molla in due parti combinata con O-ring in EPDM. Questa configurazione è progettata per mantenere l’integrità della tenuta durante cicli di lavaggio ripetuti. Ulteriori elementi di durabilità includono una targhetta identificativa incisa al laser, progettata per rimanere leggibile anche dopo esposizioni ripetute a condizioni di pulizia severe.
Configurazione meccanica e caratteristiche operative
I motoriduttori integrano motori AC idonei al funzionamento con inverter con potenze nominali di 1/7 HP o 1/8 HP. Le caratteristiche operative includono intervalli di velocità da 8 a 350 rpm e coppie da 16 a 500 in-lbs, coprendo i requisiti tipici di trasportatori, miscelatori e altri sistemi di movimentazione nelle linee di produzione igieniche.
Cuscinetti a sfere sigillati combinati con grasso H1 per uso alimentare garantiscono una lubrificazione a vita, eliminando la necessità di rilubrificazione periodica nelle applicazioni in cui l’accesso per la manutenzione è limitato o dove è necessario ridurre al minimo i rischi di contaminazione.
Questa configurazione supporta scenari di funzionamento continuo in cui sono richieste una trasmissione della coppia prevedibile e una riduzione degli interventi di manutenzione nei sistemi di produzione automatizzati.
Edito dalla giornalista industriale Aishwarya Mambet, con assistenza dell’IA.
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