Stampa flessografica per il packaging flessibile

Tecnopack Univel ha installato una macchina flexo BOBST per aumentare capacità produttiva, flessibilità operativa e velocizzare le consegne.

Tecnopack Univel Srl, convertitore specializzato nel packaging flessibile con sede a Mortara, in Lombardia, ha investito in una nuova macchina da stampa flessografica VISION CI di BOBST per ampliare la capacità produttiva e migliorare la flessibilità operativa nella gestione di ordini ridotti e tempi di consegna più rapidi.

L’azienda produce packaging flessibile per applicazioni alimentari e farmaceutiche, servendo clienti in Italia e in diversi mercati internazionali, tra cui Svizzera, Spagna, Regno Unito, Europa Centrale ed Europa Orientale.

Parte del Gruppo Univel dal 2015, Tecnopack Univel gestisce uno stabilimento produttivo di circa 10.000 m² con 50 dipendenti distribuiti su due turni di lavoro. Dall’ingresso nel gruppo, il fatturato annuale del sito di Mortara è cresciuto da 6 a 19 milioni di euro.

La strategia di crescita dell’azienda è guidata da Alberto Nicolini, Presidente e Managing Director, insieme a Stefano Brognoli, Head of Production, e Paolo Bianco, Head of Business Development.

Maggiore flessibilità per le nuove esigenze del mercato
Secondo Tecnopack Univel, il mercato del packaging flessibile richiede sempre più frequentemente la gestione di piccoli lotti produttivi mantenendo elevata qualità di stampa e tempi di consegna ridotti.

Queste esigenze hanno influenzato sia la pianificazione produttiva sia le future strategie di investimento. L’azienda necessitava di una macchina capace di gestire un numero maggiore di commesse senza compromettere qualità di stampa, affidabilità operativa e flessibilità su differenti supporti e formati.

Secondo Alberto Nicolini, la flessibilità operativa rappresenta oggi uno degli elementi centrali per la crescita futura dell’azienda.



VISION CI Flexo Press

Terza macchina flexo BOBST nello stabilimento di Mortara
Nel 2025, Tecnopack Univel ha ordinato una macchina flessografica a impressione centrale VISION CI di BOBST per aumentare la capacità produttiva dello stabilimento di Mortara.

L’investimento è stato influenzato dall’esperienza maturata con le due macchine flessografiche BOBST già operative nel sito produttivo. Secondo l’azienda, le apparecchiature esistenti hanno dimostrato affidabilità operativa e qualità di stampa costante nelle attività quotidiane.

“Eravamo soddisfatti delle macchine da stampa flessografica già installate, quindi quando abbiamo avuto la necessità di aumentare la capacità produttiva, la prima opzione è stata BOBST,” ha dichiarato Nicolini.

La nuova macchina sarà utilizzata per la produzione di packaging flessibile destinato principalmente ai clienti dei settori food e farmaceutico.

Supporto tecnico e continuità produttiva
Come parte del progetto, Tecnopack Univel ha implementato anche pacchetti di formazione e assistenza tecnica forniti da BOBST per supportare installazione, avviamento e gestione operativa della nuova macchina.

Secondo l’azienda, mantenere continuità con le apparecchiature già presenti rappresenta un vantaggio operativo, poiché semplifica la gestione delle macchine e favorisce standard produttivi uniformi.

“La domanda di piccoli ordini e consegne rapide è in aumento. Come azienda dobbiamo essere sempre più flessibili,” ha affermato Nicolini.

Tecnopack Univel ha inoltre indicato che il mantenimento della collaborazione con lo stesso fornitore contribuisce alla continuità operativa nel lungo periodo, mentre i volumi produttivi continuano a crescere.

Secondo l’azienda, se il trend di crescita dovesse proseguire, l’installazione di una quarta macchina flessografica potrebbe diventare parte di una futura strategia di espansione dello stabilimento di Mortara.

A cura di Natania Lyngdoh, redattrice di Induportals, con il supporto dell’IA.

www.bobst.com