Sistema di stampa flessografica amplia le capacità dei converter

L’industria europea degli imballaggi e delle etichette sta affrontando crescenti esigenze di adattamento. I brand owner stanno riducendo il numero di fornitori con cui collaborano, richiedendo allo stesso tempo più varianti, cambi grafici più frequenti e supporto per una gamma più ampia di substrati e formati di imballaggio. Per i converter, la specializzazione in una sola applicazione sta diventando sempre meno sostenibile.

Di conseguenza, le aziende investono sempre più in sistemi di stampa e converting in grado di gestire più applicazioni su un’unica piattaforma. Oltre alle etichette autoadesive, stanno acquisendo maggiore importanza sleeve termoretraibili, imballaggi flessibili, etichette multistrato e applicazioni speciali come i lamitube.

Sistema flessografico per diversi substrati e applicazioni
La macchina da stampa flessografica in linea MASTER M5 di BOBST è stata sviluppata per rispondere a queste esigenze. Il sistema può lavorare diversi materiali, tra cui film, carta, fogli metallici e supporti per etichette, sia per tirature brevi sia per produzioni di lunga durata.

La configurazione modulare consente di integrare differenti tecnologie di stampa e finitura, tra cui stampa flessografica, serigrafia, rotocalco, foil a caldo e a freddo, laminazione e operazioni di converting all’interno di un’unica linea produttiva. Questo permette di realizzare applicazioni complesse in un solo passaggio.

Un ulteriore elemento importante per i converter è il supporto all’Extended Color Gamut (ECG). Grazie al sistema di gestione colore oneECG, differenti applicazioni possono essere prodotte utilizzando un set standardizzato di sette colori. Questo riduce la necessità di colori spot e semplifica il passaggio tra diversi lavori e substrati.

L’automazione riduce i tempi di avviamento e il carico operativo
Oltre alla flessibilità sui substrati, gli utilizzatori hanno evidenziato il livello di automazione come uno dei principali motivi della scelta del sistema. Tecnologie come DigiFlexo automatizzano il registro di stampa e le impostazioni della pressione, mentre DigiGap controlla automaticamente la pressione di fustellatura.

Per le aziende che gestiscono produzioni diversificate e operatori con differenti livelli di esperienza, ciò riduce le attività di setup e abbrevia i tempi di cambio lavoro. La produttività può quindi essere mantenuta anche nelle tirature più brevi.

Capacità produttiva ampliata grazie a nuove applicazioni
Il converter slovacco di etichette Bóna LABELS ha investito nella macchina per entrare nel mercato delle etichette coupon e multistrato, applicazioni che in precedenza non era in grado di offrire.

Combinando stampa e converting in un unico passaggio produttivo, sono stati ridotti i colli di bottiglia e migliorato il time-to-market. Secondo l’azienda, la produzione mensile è raddoppiata dopo l’installazione del sistema.

“Grazie alla MASTER M5 abbiamo raddoppiato la nostra produzione mensile e possiamo realizzare applicazioni che prima non eravamo in grado di offrire ai nostri clienti”, ha dichiarato il titolare Bertalan Bóna.

Aumento della produzione in diversi formati di imballaggio
Anche Haitoglou Graphic Arts, in Grecia, ha installato la macchina per migliorare l’efficienza produttiva nelle applicazioni di imballaggio destinate ai settori alimentare, cosmetico e vinicolo.

Secondo l’azienda, il volume stampato è aumentato del 35% dopo l’installazione, mentre le vendite sono cresciute del 15%. L’azienda attribuisce questi risultati a un maggiore livello di automazione, alla riduzione degli scarti e alla semplicità di utilizzo della macchina.

“La configurazione intuitiva e il funzionamento semplificato hanno consentito ai nostri operatori di adattarsi rapidamente alla macchina e hanno contribuito all’affidabilità del processo”, ha dichiarato Denise Haitoglou, CEO dell’azienda.

Stabilità produttiva per strutture di lavoro complesse
Il converter nordamericano Label Specialties necessitava di un sistema capace di gestire un’elevata varietà di prodotti e tempi di consegna ridotti. L’obiettivo era elaborare lavori differenti senza compromettere qualità o produttività.

Secondo l’azienda, la macchina ha garantito qualità di stampa costante e stabilità operativa nelle attività produttive quotidiane.

Gli esempi provenienti da Slovacchia, Grecia e Nord America mostrano come i converter di imballaggi stiano investendo sempre più in sistemi flessibili di stampa e converting per ampliare in modo economicamente sostenibile le proprie applicazioni, standardizzando al contempo i processi produttivi.

A cura di Sucithra Mani, redattrice di Induportals – adattato con AI.

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