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Contrinex News
IL SENSORE FOTOELETTRICO DELLA SERIE MINIATURE INDIVIDUA IL LIVELLO DI RIEMPIMENTO DURANTE LE OPERAZIONI DI CONFEZIONAMENTO
Durante il confezionamento i sacchetti di dolciumi vengono disposti in strati sovrapposti. I robot pick-and-place multi-asse addetti al confezionamento allineano e dispongono gli strati di sacchetti in scatole di cartone preformato.
Al termine dell’operazione, le scatole vengono trasportate alle stazioni di sigillatura. Un sensore fotoelettrico ad elevata affidabilità, installato direttamente sopra il trasportatore, rileva l’altezza dello strato superiore di sacchetti in ogni scatola prima di procedere con la sigillatura, scartando quelle che non sono state riempite a sufficienza.
Vantaggi per il cliente
- Controlli qualità in linea affidabili, e ripetibili, senza contatto
- Miglioramento della qualità grazie al rilevamento in tempo reale delle scatole non correttamente confezionate
- Aumento della produttività grazie all’allarme che segnala le esigenze di manutenzione preventiva
- Un solo sensore per scatole di diverse dimensioni, senza necessità di riposizionamento
- La regolazione a distanza tramite IO-Link riduce i tempi di cambio prodotto
Vantaggi specifici del prodotto
- Campo di rilevamento massimo di 300 mm con LED pinpoint rosso
- Soppressione dello sfondo e prestazioni bianco/nero impareggiabili
- Connettività IO-Link disponibile senza costi aggiuntivi per le versioni PNP
- Doppia uscita con allarme di stabilità
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