Sistemi di raffinazione e concaggio per la lavorazione del cioccolato

Bühler ha introdotto la nuova generazione dei sistemi Finer S Edition 26 ed ELK S Edition 26 per applicazioni di raffinazione e concaggio della massa di cioccolato. L’aggiornamento integra automazione avanzata, ottimizzazione energetica e miglioramenti igienici destinati ad aumentare la stabilità del processo e l’efficienza operativa nella produzione industriale di cioccolato.

Raffinazione e concaggio come fasi critiche per la qualità del cioccolato
Le fasi di raffinazione e concaggio continuano a essere fondamentali nella lavorazione di masse di cioccolato di alta qualità. Parametri come distribuzione granulometrica, texture, comportamento reologico, sviluppo aromatico ed efficienza nell’utilizzo delle materie prime dipendono direttamente da queste operazioni.

Bühler mantiene in questa generazione la base tecnologica del proprio processo DoMiReCo — dosaggio, miscelazione, raffinazione e concaggio — ampiamente utilizzato nell’industria del cioccolato. La nuova piattaforma Edition 26 è progettata per affrontare sfide legate a efficienza energetica, stabilità del processo e ottimizzazione delle materie prime in un contesto caratterizzato dalla volatilità dei prezzi del cacao.

Raffinatrice a cinque cilindri per il controllo della finezza
La Finer S Edition 26 si basa sulla tecnologia di raffinazione a cinque cilindri di Bühler, progettata per raggiungere finezze fino a 12 micrometri. Questo livello di controllo delle particelle è fondamentale per ottenere texture omogenee e una sensazione cremosa nei prodotti a base di cioccolato.

Secondo Bühler, il sistema integra sensori in grado di monitorare continuamente il processo di raffinazione e regolare automaticamente velocità dei cilindri, pressione e temperatura senza intervento manuale. L’ottimizzazione in tempo reale punta a mantenere costante la distribuzione granulometrica, aumentare la capacità produttiva e ridurre gli scarti.

La stabilità della finezza contribuisce inoltre a evitare il sovradosaggio di grassi durante il processo di concaggio, riducendo i costi di produzione e migliorando l’efficienza nell’utilizzo delle materie prime.

Motori IE5 e ottimizzazione energetica
La nuova generazione integra motori IE5 ad alta efficienza energetica. Bühler indica che questi azionamenti consentono una riduzione del consumo energetico fino al 3% rispetto alle configurazioni precedenti.

Oltre all’efficienza energetica, il nuovo design igienico migliora l’accessibilità per operazioni di pulizia e manutenzione, riducendo i tempi di fermo negli ambienti produttivi continui 24/7. Le funzioni avanzate di diagnostica contribuiscono inoltre ad aumentare la disponibilità operativa e semplificare le attività di manutenzione.

Concaggio monoalbero per il controllo di aroma e texture
Il sistema ELK S Edition 26 mantiene la tecnologia degli utensili di concaggio ELK sviluppata da Bühler per applicazioni di elevato taglio e rilascio di grassi.

Il concaggio consente di controllare lo sviluppo aromatico, la texture e il comportamento reologico del cioccolato, oltre a eliminare umidità e composti volatili indesiderati. Bühler afferma che la combinazione tra utensili di concaggio e controllo automatizzato del processo può ridurre il consumo energetico fino al 30% senza compromettere qualità e gusto.

L’azienda indica inoltre che i miglioramenti nel rilascio dei grassi consentono risparmi di grasso fino al 2% in specifiche applicazioni industriali.

Automazione digitale basata sulla piattaforma Playone
I sistemi Finer S ed ELK S Edition 26 integrano di serie la piattaforma di automazione Playone di Bühler. L’ambiente digitale consente supervisione remota, controllo centralizzato e accesso tramite dispositivi autorizzati come tablet, computer e smartphone.

L’architettura web-based facilita l’integrazione in ambienti di digital supply chain e produzione connessa, aumentando trasparenza di processo e semplificazione operativa. L’automazione riduce inoltre la dipendenza dalle regolazioni manuali e facilita la formazione di nuovi operatori in contesti industriali.

Supporto completo per la produzione di cioccolato
Oltre alla lavorazione della massa di cioccolato, Bühler fornisce soluzioni per l’intera catena del valore del cacao e del cioccolato, dalla lavorazione del cacao fino allo stampaggio finale del prodotto.

L’azienda gestisce inoltre centri di ricerca e formazione dove i produttori possono sviluppare ricette, validare tecnologie e testare processi in condizioni reali di produzione industriale.

Contesto aggiuntivo: specifiche tecniche e benchmarking competitivo non inclusi nell’annuncio originale
Nel segmento della raffinazione e del concaggio industriale del cioccolato, produttori come NETZSCH, Royal Duyvis Wiener e Sollich offrono tecnologie comparabili per la lavorazione della massa di cioccolato e il controllo granulometrico. I principali parametri di confronto includono distribuzione granulometrica, consumo energetico, stabilità termica, automazione del processo ed efficienza nell’utilizzo dei grassi.

La tendenza nell’industria del cioccolato si orienta verso una crescente digitalizzazione, automazione avanzata e riduzione del consumo energetico nelle linee produttive continue. Cresce inoltre la domanda di sistemi in grado di migliorare l’utilizzo del cacao e ridurre gli scarti in un contesto di volatilità delle materie prime.

La piattaforma presentata si distingue principalmente per la combinazione di raffinazione a cinque cilindri con controllo automatizzato in tempo reale, integrazione digitale tramite Playone, motori IE5 ad alta efficienza e ottimizzazione simultanea di texture, consumo energetico e utilizzo dei grassi nei processi industriali del cioccolato.

Modificato da Maria Brueva, editor di Induportals – adattato da IA.

www.buhlergroup.com