Tecnologia di processo e sistemi di riempimento integrati per l'industria alimentare

Krones e partner tecnologici specializzati come Ampco Pumps e Perfinox collaborano per implementare linee di lavorazione e confezionamento integrate per i produttori di alimenti e bevande. La soluzione tecnica mira a standardizzare requisiti di produzione complessi attraverso processi termici efficienti e procedure di riempimento che consentono di risparmiare risorse.

Sfide operative e collaborazione
I produttori di alimenti liquidi e altamente viscosi devono gestire requisiti di produzione complessi, che spaziano dalla manipolazione igienica dei prodotti al confezionamento efficiente in termini di risorse. Per superare questi ostacoli nell'ingegneria di processo e ridurre la complessità degli impianti, Krones collabora con le sue filiali europee e statunitensi, tra cui Ampco Pumps, Perfinox, Evoguard, HST e CSW. Questa cooperazione tecnologica unisce competenze specifiche nella tecnologia delle pompe, nell'omogeneizzazione e nell'alimentazione dei coperchi per fornire un'infrastruttura completamente integrata lungo l'intera catena del valore.

Soluzione tecnica e responsabilità
L'architettura del sistema include il sistema di lavorazione integrato PERFITECH di Perfinox, che utilizza lo scambiatore di calore a superficie raschiata PERFITHERM per il riscaldamento e il raffreddamento dei fluidi. Krones e HST sono responsabili dell'integrazione degli omogeneizzatori ad alta pressione della serie HLI per garantire una struttura omogenea del prodotto per i liquidi sensibili. Per la fluidodinamica meccanica, Ampco Pumps ed Evoguard forniscono pompe a lobi rotativi della serie ZP3 e miscelatori in linea. Nell'area della conservazione, Krones implementa il pastorizzatore a tunnel LinaFlex eSync, che consente un controllo preciso delle unità di pastorizzazione, mentre CSW contribuisce con un sistema di alimentazione dei coperchi per il riempimento continuo delle lattine.

Distribuzione e implementazione
La distribuzione fisica e la dimostrazione di questi componenti di sistema in rete avranno luogo alla fiera PACK EXPO International, che si terrà dal 18 al 22 ottobre 2026 presso il centro congressi McCormick Place a Chicago, in Illinois. Durante l'implementazione in ambienti industriali, le singole fasi del processo vengono collegate meccanicamente utilizzando soluzioni standardizzate per pompe e valvole. La serie di riempitrici Modulfill e le aggraffatrici Modulseam sono sincronizzate con l'alimentazione dei coperchi, sia fisicamente che digitalmente, per formare una linea di inscatolamento operativa che si integra nelle infrastrutture di produzione esistenti.

Applicazioni e casi d'uso
Queste tecnologie di lavorazione e confezionamento trovano applicazione diretta nei processi asettici e nella lavorazione delle lattine per l'industria alimentare e delle bevande. I casi d'uso funzionali includono la miscelazione continua, l'emulsione e la cottura di prodotti altamente viscosi come hummus, salse e dessert, nonché la conservazione precisa dei liquidi. Applicando questi sistemi meccanici, gli operatori degli impianti stabilizzano la manipolazione del prodotto e garantiscono la conformità ai rigorosi standard igienici per diverse viscosità.

Risultati e impatto atteso
L'integrazione dei componenti del sistema riduce al minimo la complessità delle interfacce nel parco macchine e riduce il consumo di risorse durante i processi termici. L'automazione della pastorizzazione e la lavorazione sincronizzata delle lattine garantiscono una qualità costante del prodotto e riducono gli errori operativi meccanici durante il funzionamento attivo. Unendo la tecnologia degli impianti e i sistemi di monitoraggio digitale, i produttori industriali aumentano l'efficienza delle loro linee e ottimizzano l'ingombro per l'intera infrastruttura di riempimento e confezionamento.

Modificato da Maria Brueva, redattrice di Induportals – adattato dall'IA.

www.krones.com