Integrazione di Soluzioni per il Processamento Alimentare nelle Linee Automatizzate di Porzionatura della Carne

JBT Corporation e Marel hanno unito i rispettivi portafogli tecnologici per fornire un'infrastruttura digitale unificata e sistemi automatizzati per gli impianti di lavorazione della carne.

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La collaborazione integra il trattamento termico, la porzionatura volumetrica, il confezionamento robotizzato e il controllo software centralizzato in una linea di produzione continua. Questo sistema combinato risponde alle esigenze operative dei trasformatori industriali di carne bovina e suina, automatizzando la movimentazione dei materiali dal congelamento superficiale iniziale fino al confezionamento finale delle casse.

Sfide Operative e Ruoli dei Partner
I trasformatori industriali di carne devono affrontare sfide significative per quanto riguarda la resa delle materie prime, le rigide specifiche di peso e la disponibilità di manodopera in ambienti ad alto volume. La movimentazione manuale tra le singole fasi di processo introduce spesso variabilità nel prodotto e aumenta i rischi di contaminazione.

Per risolvere queste inefficienze, JBT Corporation e Marel hanno unito le rispettive competenze ingegneristiche. JBT Corporation fornisce sistemi specializzati nel trattamento termico e nella sigillatura di vaschette ad alta capacità, mentre Marel integra sistemi di porzionatura di precisione, controllo del peso dinamico e sistemi robotizzati di disposizione del prodotto.




Soluzione Tecnica e Architettura del Sistema
La linea di produzione combinata funziona come un sistema sincronizzato e automatizzato governato dal software AXIN, che funge da infrastruttura digitale centrale. Il software raccoglie dati in tempo reale dai sensori in linea per monitorare la produttività e regolare dinamicamente i parametri delle macchine.

• Preparazione Termica: Il processo inizia con i congelatori a impatto Frigoscandia ADVANTEC. Queste unità utilizzano flussi d'aria ad alta velocità per creare una crosta uniforme sulla proteina grezza, stabilizzando la struttura del materiale per un taglio meccanico preciso senza i costi operativi dei gas criogenici.
• Porzionatura e Circuiti di Feedback: A valle delle unità di porzionatura, il sistema M-Weigher Process Check pesa sistematicamente le porzioni non confezionate. Questo sistema di scansione trasmette continuamente i dati sul peso a monte al software di porzionatura, consentendo regolazioni in tempo reale dei parametri di taglio per ridurre al minimo il prodotto eccedente donato (giveaway).
• Confezionamento Robotizzato e Sigillatura: Il riempimento automatizzato delle vaschette è eseguito dai sistemi RoboBatcher Flex e RoboPacker, che utilizzano sistemi di visione integrati per identificare, orientare e disporre le porzioni nelle vaschette. Queste vaschette vengono poi trasferite ai sistemi di sigillatura Proseal, che mantengono l'integrità della sigillatura ermetica per preservare la durata di conservazione.
• Etichettatura e Imballaggio in Casse: I sistemi di etichettatura del peso e del prezzo lavorano fino a 160 confezioni al minuto, stampando e applicando le etichette logistiche e per il consumatore. Infine, il sistema Proseal Case Packer utilizza la robotica delta 2D e attrezzature a sgancio rapido per automatizzare il posizionamento delle vaschette finite all'interno delle casse di spedizione secondarie.

Implementazione e Casi d'Uso Industriali
L'architettura della linea integrata è progettata per l'implementazione diretta all'interno dei contesti di automazione alimentare industriale esistenti. Poiché le interfacce meccaniche e i protocolli dati sono preconfigurati tra i sottosistemi JBT e Marel, l'utilizzo dello spazio all'interno della fabbrica è ottimizzato tramite varianti di apparecchiature compatte come il modello ADVANTEC Narrow. Il supporto tecnico, la messa in servizio della linea e la manutenzione del ciclo di vita sono gestiti nell'ambito di un quadro di assistenza unificato per garantire una stabilità continua del processo.

"I nostri clienti hanno bisogno di qualcosa di più di singole macchine", afferma Dirk Gruyters, Industry Specialist Case Ready presso JBT Marel. "Desiderano una linea completamente connessa in cui ogni fase contribuisca a rese più elevate, maggiore coerenza e minore movimentazione manuale."

A cura di Evgeny Churilov, Induportals Media-Adattato da AI.

www.jbtmarel.com

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